Купить сварочные электроды ОЗЛ-6 в Воронеже
сварка высоколегированных коррозионно стойких сталей
ГОСТ 9466-75
|
AWS А5.4:E309-15
|
ГОСТ 10052-75
|
DIN 8556:E2312B20
|
ТУ 1273-003-50133500-2003
|
|
сварочные электроды ОЗЛ-6
Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД/Е-2975-Б20
Химический состав наплавленного металла электродов при сварке, %
Углерод
|
не более 0,12
|
Сера
|
не более 0,02
|
Фосфор
|
не более 0,03
|
Марганец
|
1,0-2,5
|
Кремний
|
не более 1,0
|
Никель
|
11,5-14,0
|
Хром
|
22,5-27,0
|
Основное назначение электродов
Электроды данной марки ОЗЛ-6 предназначены для произведения ручной дуговой сварки различного ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок таких, как 20Х23Н13,20Х23Н18 и подобных им, при его работе в окислительных средах с температурой до 1000°С. Возможна данными электродами и сварка хромистой стали марки 15Х25Т и аналогичных ей, стали марки 25Х25Н20С2, а также различных углеродистых и низколегированных сталей со сталями высоколегированными аустенитного класса. Сварка происходит во всех пространственных положениях, кроме положения вертикального сверху вниз, с использованием постоянного тока обратной полярности.
Характеристики плавления электродов при сварке
Коэффициент наплавки, г/А ч - 11,5
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла, кг - 1,7
Механические свойства металла шва электродов при сварке, не менее
Ударная вязкость, Дж/см²
|
90
|
Относительное удлинение, %
|
25
|
Временное сопротивление разрыву, МПа
|
540
|
Ток рекомендуемый к использованию в амперах
Диаметр, мм
|
Положение шва
|
нижнее
|
вертикальное
|
потолочное
|
3,0
|
50-90
|
50-70
|
50-70
|
4,0
|
90-140
|
90-110
|
90-110
|
5,0
|
120-170
|
120-140
|
|